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【 來源:原創 】 【 發布時間:2019-01-18 】 【 字體:

剪板機智能化的體現:
  (1)加工過程自適應控制技術:通過監測加工過程中的切削力、主軸和進給電機的功率、電流、電壓等信息,利用傳統的或現代的算法進行識別,以辯識出刀具的受力、磨損、破損狀態及機床加工的不亂性狀態,并根據這些狀態實時調整加工參數(主軸轉速、進給速度)和加工指令,使設備處于最佳運行狀態,以進步加工精度、降低加工表面粗拙度并進步設備運行的安全性;
  (2)加工參數的智能優化與選擇:將工藝專家或技師的經驗、零件加工的一般與特殊規律,用現代智能方法,構造基于專家系統或基于模型的“加工參數的智能優化與選擇器”,利用它獲得優化的加工參數,從而達到進步編程效率和加工工藝水平、縮短出產預備時間的目的;
  (3)智能故障自診斷與自修復技術:根據已有的故障信息,應用現代智能方法實現故障的快速正確定位;
  (4)智能故障回放和故障仿真技術:能夠完整記實系統的各種信息,對數控機床發生的各種錯誤和事故進行回放和仿真,用以確定錯誤引起的原因,找出解決題目的辦法,積累出產經驗;
  (5)智能化交流伺服驅動裝置:能自動識別負載,并自動調整參數的智能化伺服系統,包括智能主軸交流驅動裝置和智能化進給伺服裝置。這種驅動裝置能自動識別電機及負載的滾動慣量,并自動對控制系統參數進行優化和調整,使驅動系統獲得最佳運行;
  (6)智能4M數控系統:在制造過程中,加工、檢測一體化是實現快速制造、快速檢測和快速響應的有效途徑,將丈量(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、機器操縱(Manipulator)四者(即4M)融合在一個系統中,實現信息共享,促進丈量、建模、加工、裝夾、操縱的一體化。剪板機

 

 

光纖激光器的成長趨勢若何呢?

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